{CLR.Field id="cone" fieldname="Title" /}_河北天宏環保設備有限公司

很多高爐除塵廠除塵器使用一段時間以后，或者原來老設備因技術不成熟或者設備缺陷，或者后來出塵點的改變，除塵效率不高了，接下來給您解決一下如何改造。

（1）將每條卸料系統的兩臺除塵裝置改成一臺，除塵器的處理風量增加到40000m3/h，將設備放置在重型卸料車延長的平臺上（平臺與車架用銷子連接）。

（2）含塵氣體的設在除塵器箱體的前中部，氣體的出口社在除塵器箱體的后中部；采用螺旋機輸灰，星型卸灰閥排灰；除塵器的清灰控制與小車卸料時間錯開，即小車卸料時除塵器不清灰，小車卸料結束后再開始清灰。

（3）完善吸塵罩與吸塵關間的連接和密封，減少吸塵系統的漏風，同時將吸塵口長度改為1米（原長度為1.5米），使風量為集中。

（4）由于K系統每次只有一側卸料，為使風量大化利用，在風管上增加手動閥門，不下料的一側及時關閉。

（5）對電器柜進行防塵處理，減少電器故障。

（6）重新修訂操作規程：要求礦槽上無論哪條系統生產，其相鄰系統只要不生產，生產的系統處于同一位置，并開啟除塵系統，控制粉塵從相鄰的槽口排出。

鍋爐配套脈沖除塵器存在問題：

（1）每個礦槽都有三條加料系統，由于礦槽的槽口是相通的，且三條系統不可能在同一位置加料，當三條系統或兩條系統同時加料時，相鄰槽口粉塵溢出還是無法控制。

（2）由于球團和干熄焦的粉塵相當大，所以還存在除塵器的風量不能滿足的問題，由于槽上的加料系統不可能改造，如果除塵器的風量繼續加大，加料系統設備的承受能力不能滿足。

（3）設備維護保養難度較大，空壓機過濾器換頻繁。